Крафтлайнер, картон, бумага отличного качества от ведущих производителей

Картон для плоских слоев гофрокартона (Liner Board) – картон машинной гладкости с высокими показателями сопротивляемости продавливанию и жесткости, предназначенный для изготовления гофрокартона.

Картон для плоских слоев гофрокартона может быть изготовлен в соответствии с ГОСТом 7420-89 (Приложение 4) или в соответствии с разработанными на предприятиях Техническими Условиями.

В зависимости от показателей качества картон для плоских слоев гофрокартона изготавливается следующих марок: К-0 высшей и первой категории качества, К-1, К-2, К-3, К-4 первой категории качества. Также картон для плоских слоев гофрокартона можно разделить по цвету и типу.

По типу лайнеры можно классифицировать на

крафтлайнер
тестлайнер
топлайнер

Картон крафтлайнер (от немецкого kraft – сила) – это картон, состоящий не менее чем на 80% из волокон лиственной целлюлозы. Оставшиеся 20% – любая смесь из первичных волокон (целлюлозы разных способов варки, полуцеллюлозы, древесной массы, макулатуры, соломы, тростника, льна, конопли и т.д.). Т.е. композиция картона крафтлайнера многокомпонентна. Однако, чтобы называться крафтлайнером, процент вторичных волокон в нем должен быть минимальным. В международной практике крафтлайнер на 100% состоящий из крафт-целлюлозы (полученной сульфатным способом) называют топлайнером.

Тестлайнер изготавливается в основном из тех же компонентов, что и крафтлайнер, но в другом соотношении. Обычно наружный слой подвергают специальной обработке: поверхностной проклейке, кашированию; всевозможные добавки придают тестлайнеру специальные водоотталкивающие, морозостойкие, антикоррозионные и прочие свойства.

По цвету лайнеры можно классифицировать на лайнеры белого цвета; лайнеры бурого цвета; лайнеры облачного цвета; лайнеры крапчатого цвета; лайнеры бежевого цвета.

По международным стандартам картон для плоских слоев гофрокартона можно подразделить на:

К (kraft) – лайнер, состоящий из целлюлозных волокон;

Т2 (test 2) – лайнер, состоящий из частично переработанных волокон;

Т (test 3) – лайнер, волокнистая композиция которого полностью состоит из вторичных волокон;

С (chip) – лайнер на основе макулатуры;

BW (fully bleached white) – крафтлайнер из беленой целлюлозы;

WT (white top) – лайнер из вторичных волокон с верхним мелованным слоем;

MK (mottled kraft) – крафтлайнер белого цвета с вкраплениями;

OY (oyster) – крапчатый тестлайнер.

Для лайнеров нормируемыми являются показатели: сопротивление продавливанию, торцовому сжатию, излому в поперечном направлении.

Выделяются лайнеры естественного «коричневого» цвета (brown) с использованием в композиции только первичных полуфабрикатов – сульфатной небеленой целлюлозы и полуцеллюлозы (kraftliner), либо с использованием вторичного макулатурного сырья (recycled или testliner). Причем в последнем случае применяют преимущественно макулатуру из отработанной картонной тары, имеющую собственное условное обозначение – ОСС (old corrugated containers).

Покровный слой крафтлайнера может иметь пестрый «мраморный» вид (mottled top liner), который достигается за счет применения беленой целлюлозы и уменьшения массы 1 м² наружного слоя до 40 г и ниже. При этом формирование покровного слоя осуществляется из массы более высокой концентрации, что вызывает определенную флокуляцию волокон. В итоге достигается эффект «пестрой окраски». Также производят крафтлайнер с белым покровным слоем (white top liner). В качестве полуфабриката для покровного слоя применяются беленая хвойная или лиственная целлюлозы либо их смесь.

Лайнеры как наружные слои гофрокартона способствуют сохранению его формы. Именно от качества лайнера в значительной степени зависят свойства гофрированного картона, в том числе – нагружаемость его в условиях эксплуатации и внешний вид упаковок из него. Наилучшие упаковки получаются при использовании специально разработанного для этой цели сорта крафтлайнера, состоящего из двух слоев, как правило, чистой сульфатной целлюлозы или из сортированной вторичной сульфатной массы.

Также по количеству слоев картон для плоских слоев гофрокартона можно разделить на однослойный и двухслойный.

Смиренный И. Н. Лексикон упаковщика.

Вернуться к списку статей

Купить бумагу для изготовления книжно-журнальной продукции, черно-белых и цветных газет и других предназначений быстро и выгодно

Бумага нужна всем и всегда: предприятиям, предпринимателям и простым людям. Как определить, а затем и купить бумагу нужного формата? Для этого существуют стандартные форматы листов бумаги. Практически в каждой стране разработаны свои стандарты или приняты за основу стандартные форматы (размеры) листов бумаги других государств. Кроме того, разработаны и существуют международные стандарты форматов бумаги.

Форматы бумаги – это установленные стандартизованные размеры бумажных листов, определяющие размер бумажного листа по ширине и высоте или его буквенное обозначение согласно базовому международному стандарту ISO 216 (ГОСТ 5773-76). Сегодня в мире доминируют две системы формата бумаги: международный стандарт и североамериканский.

Основы формирования форматов бумаги и закладывание международных стандартов началось с Германии и уже оттуда интенсивно распространилось в другие страны. К 1975 году так много стран использовали Германский стандарт (DIN), что он был выпущен в виде стандарта ISO 216, а также принят в качестве официального формата ООН, т.е. стал международным стандартом формата бумаги. Этот стандарт не принят только США и Канадой. А в Мексике и на Филиппинах, несмотря на принятие международного стандарта, по-прежнему широко используется американский формат Letter. Советский Союз, правопреемником которого является Россия, Германский стандарт принял еще в 1934 году, выпустив его как ГОСТ 5773-76.

Международный стандарт на бумажные форматы (ISO 216) основан на метрической системе мер и на формате бумажного листа, имеющего площадь в 1 м². Базовый размер A0 соответствует площади 1 квадратный метр с соотношением сторон 1:1.41. Переход к последующему формату осуществляется путем деления большей стороны листа пополам. Наиболее широко известен один из видов стандарта ISO – формат А4.

Существуют различные форматы бумаги.

Форматы бумаги серии A определяют обрезные размеры канцелярских бумаг, форматов для производства беловых товаров и для печати, как офисная бумага.

Наибольший стандартный размер этой серии (A0) имеет площадь в один квадратный метр. Длинная сторона листа имеет длину, равную корню четвёртой степени из двух, что примерно равно 1,189 м; длина короткой стороны – это обратное значение от указанной величины, примерно 0,841 м, произведение этих двух длин дает площадь в 1 м².

Размер A1 получается разрезанием листа A0 вдоль короткой стороны на две равные части, в результате чего отношение сторон сохраняется. Это позволяет получать один стандартный формат бумаги из другого, что было невозможно при использовании традиционных размеров. При масштабировании изображения от одного формата к другому пропорции изображения сохраняются.

Форматы бумаги серии В предназначены для плакатов, постеров, флаерсов, применяются также для изготовления конвертов и паспортов. Эта серия – менее распространенная, так как почти не используется в офисах предприятий и предпринимателей. Правда, формат B5 часто используется типографиями для печатания книг.

Площадь листов бумаги серии B является средним геометрическим двух последующих листов серии A. Так, например, B1 по размеру находится между A0 и A1, и его площадь – 0,71 м². В результате B0 имеет размеры 1000 х 1414 мм.

Форматы бумаги серии С предназначены для получения конвертов, в которые будут вкладываться листы форматов серии A. Площадь листов серии C равна геометрическому среднему листов серий A и B с тем же номером. Например, площадь C4 есть геометрическое среднее от площади листов A4 и B4, при этом С4 немного больше A4, а B4 немного больше С4. Практический смысл этого в том, что лист A4 можно вложить в конверт C4, а конверт C4 можно вложить в плотный конверт B4.

Все форматы бумаги, применяемые в России, имеют следующие размеры листов:

А вот так выгладят эти международные форматы бумаги в двух видах измерения:

Североамериканский стандарт формата бумаги в России не применяется. Этот стандарт определяется Американским национальным институтом стандартов (ANSI). Наиболее часто в повседневной деятельности используются форматы Letter и Legal, Ledger и Tabloid. Формат наиболее распространенной бумаги Letter составляет 8,5 × 11 дюймов или 216 × 279 мм.

С помощью менеджеров ЗАО «Балтийская целлюлоза» Вы всегда можете купить бумагу в режиме on-line. Представители компании разработают оптимальные варианты поставок и помогут купить бумагу как для полиграфии, так и для изготовления упаковки.

Вернуться к списку статей

Офсетная бумага от ведущих производителей целлюлозно-бумажной продукции

Особенности офсетной бумаги определяются использованием увлажнения в процессе печати, большей вязкостью используемых красок, чувствительностью печатных форм к механическим и химическим воздействиям.

Гладкость офсетной бумаги. Для офсетной печати не требуется офсетная бумага с такой гладкой поверхностью, как для типографской. В тоже время, при использовании горячей сушки, возможно применение офсетной бумаги с очень высокой гладкостью поверхности, например 1500-3000 с, как в случае бумаги LWC (легкомелованная суперкаландрированная).

Массовые виды офсетной бумаги имеют два уровня гладкости: офсетная бумага машинной гладкости 30-80 с по Бекку, каландрированная офсетная бумага имеет гладкость до 150 с.

Прочность поверхности офсетной бумаги. Ввиду использования более вязких красок, которые наносятся тонкими слоями, на поверхность офсетной бумаги действуют значительные выщипывающие усилия. Поэтому офсетная бумага должна иметь более высокую прочность поверхности к выщипыванию, чем бумага для других видов печати.

По ГОСТ на офсетную бумагу этот показатель нормируется для высших марок на уровне не менее 2,2 м/с. Несмотря на высокую прочность поверхности возможно явление «вспучивания» мелованного покрытия бумаги, связанное с низким качеством бумаги-основы в процессе печати – недостаточной связанностью структуры бумаги. Мелованная бумага для офсетной печати должна обладать показателем на выщипывание по Деннисону на уровне 8 (по сравнению с 5-6 у бумаги для высокой печати).

Влажность офсетной бумаги. Для офсетной бумаги контроль за влажностью имеет важное значение. С изменением влажности офсетной бумаги происходит изменение ее размеров, возможна потеря листом плоскостного состояния (возникновение волнистости или скручивания). Изменение размеров листов при изменении влажности происходят главным образом в направлении поперечном машинному направлению в листе. Для уменьшения проблем с совмещением красок на оттисках печатные листы должны иметь машинное направление параллельное оси печатного цилиндра. Колебания относительной влажности воздуха на 5 и более процентов вызывает несовмещение красок на оттисках. Наибольшая стабильность офсетной бумаги наблюдается при 45 % относительной влажности воздуха. Наиболее благоприятный диапазон относительной влажности воздуха – 40-60 %.

Особенность офсетной печати – в увлажнении бумаги смачивающим раствором. Офсетная бумага массой 1 м² 90 г при печатании четырьмя красками может легко поглотить до 1 % влаги. Это, в свою очередь, может привести к увеличению размера листа в поперечном направлении на 1,2 мм и стать причиной несовмещения красок на оттиске. Бумага для офсетной печати производится или с поверхностной проклейкой растворами, содержащими высокомолекулярные связующие, красители и другие добавки, или мелованной.

Виды обработки поверхности офсетной бумаги различаются величиной наносимого на поверхность бумаги покрытия. Кроме количества наносимого состава, при различных видах обработки, изменяется характер проникновения его в структуру бумажного полотна. Глубина проникновения состава снижается от довольно глубокой, иногда, граничащей с пропиткой, до не значительно проникающего в структуру, поверхностного покрытия при меловании. Поверхностная проклейка не образует сплошного покрытия на поверхности бумаги, лишь связывая поверхностные волокна. При меловании, напротив, образуется сплошное покрытие. Пленка образуется при массе наносимого покрытия превышающей 6 граммов на 1 м² поверхности.

Вернуться к списку статей

Крапчатый картон производства ОАО «Монди Сыктыркарский ЛПК»

Качественный крапчатый картон – особенности и возможные области применения

Появился крапчатый картон в конце 70-х годов прошлого века и начал использоваться еще до развития топлайнера. В то время в основном он применялся для изготовления тары под пивную продукцию и для коробов под свежие фрукты. С появлением топлайнера (использование лиственной целлюлозы на покровном слое, увеличение % покровного слоя) и улучшением печатного процесса крапчатый картон стал менее востребованным.

Сегодня  в Европе некоторые производители гофротары предпочитают использовать крапчатый картон для всех видов упаковки. Например, в Голландии он получил широкое применение в производстве цветочных коробок. А в Южной Корее большие объемы используются для производства рыбных коробов (историческим фактом является то, что на таких ящиках при работе/разгрузке/транспортировке не видны отпечатки пальцев грузчиков).

В России производством крапчатого картона под маркой Komimottled занимается компания ОАО «Монди Сыктыркарский ЛПК».

Основные отличия сортов Komimottled и Komiwhite:

Представленный крапчатый картон имеет повышенную по сравнению с топлайнером прочность (SCT, продавливание). Это связано, прежде всего, с композицией: у него 60% хвойной целлюлозы и 40% лиственной по обоим слоям, у топлайнера на белом слое в основном лиственная целлюлоза. Также предлагаемый крапчатый картон имеет 38 % покровного белого слоя, топлайнер – около 50 %;  Кроме этого крапчатый картон имеет пригодную для нанесения качественной печати поверхность, как и топлайнер.

Ниже приведены типичные показатели качества и сравнительная таблица топлайнера, крапчатого картона и крафтлайнера.

Качественный крапчатый картон производства Сыктывкарского ЛПК имеет отличительные свойством по сравнению с облачными картонами европейских производителей является то, что у него более ровный и светлый слой. Широко применяется крапчатый картон в сегменте рынка потребительской упаковки (от машиностроения до алкогольной продукции). Учитывая ценовую привлекательность, все больше наших потребителей переходят на его использование, заменяя им как топлайнер, так и бурые картоны.

Компания ЗАО «Балтийская целлюлоза» отличается индивидуальным подходом в работе с каждым клиентом, специальными ценами и удобными условиями оплаты. Мы поставляем крапчатый картон и топлайнер с Сыктывкарского ЛПК от пробных партий до промышленных объемов, обеспечиваем правовые гарантии поставок, решаем транспортные вопросы и страхуем грузы. Связаться с нашим отделом продаж можно по телефону +7 812 3202870 или по электронной почте Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript .

Вернуться к списку статей